高分子内模箱体主要是使用在建筑行业，而且凭借着优异的产品优势使用量也在逐年的增加，使用高分子内模箱体可以很好的满足了现代建筑对使用净高，大空间，灵活个性化间隔等方面提出的更高要求;还可以结合现浇混凝土楼盖特点，采用非抽芯式肋间成孔工艺，去掉了楼盖截面中非受力区域的混凝土，形成多孔空心楼盖，楼盖的保温隔热和隔声效果就会明显提高。该产品主要是在混凝土楼盖中使用，我们在建筑物的外部是看不到的，通常是被埋在墙体内。后浇带内先设置高分子内模箱体，后浇带浇筑之前要覆盖东西以免杂物掉进去。高分子内模箱体要按照正确的方法进行使用，以免出现不必要的麻烦，影响正常的工作。
高分子内模箱体底部混凝土的浇捣如何保证能够密实
从高分子内模箱体产品设计、空心板构造及施工工艺方面实现。具体如下：
A、高分子内模箱体产品的设计
1）高分子内模箱体产品影响空心板底部密实的因素有：规格尺寸、外观形状。
与当前国内施工振捣工艺相结合，振动棒为薄壁方箱振捣的必需工具，其振捣半径约为25~45cm，因此薄壁方箱平面规格尺寸为400x400~650x650。在方箱的底部有一定的弧度，此举能有效保证混凝土流到下面。空心板的构造中影响底部密实的因素有：肋间距、底部混凝土厚度。
2）肋间距为方便放入，按《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004规定较小为60mm，实际高分子内模箱体肋间距达100mm。
B、高分子内模箱体空心板的构造
高分子内模箱体底部混凝土厚度按CECS175：2004规定较小为600/15=40mm，实际设置50mm以上，我们一般无覆土板厚做到60~65mm，有覆土的做到70~100mm。根据经验，当设置为50mm时，底部钢筋直径在10mm以内时，**造成蜂窝麻面事故；当设置为75mm时，直径在16mm以内时，也**造成蜂窝麻面事故。
C、施工工艺的设计与操作
经过多年的工程经验，得出以下重要的施工工艺环节，只要做到下列要求，可以保证薄壁方箱底部混凝土的密实。
1）高分子内模箱体现浇混凝土空心楼盖宜采用坍落度不小于180mm的预拌混凝土；混凝土中粗骨料较大粒径不大于31.5mm，且不大于肋宽或下翼缘厚度的一半；
2)浇筑高分子内模箱体现浇混凝土空心楼盖混凝土时，直径50mm振捣棒必须从纵横肋间快速插入至楼板底部振捣，振捣棒在肋内振捣点的间距不得大于500mm，每点振捣时间宜为15～20秒，以混凝土将肋间充填饱满，不上泛气泡为宜；振捣完后，应缓缓提出振捣棒；
3）高分子内模箱体**面板的混凝土振捣亦可采用振捣棒水平拖动振捣，若配用平板振动器进行振捣，宜采用功率为1.5kW的小型平板振动器；
4）当楼盖的厚度**过400mm时，肋间混凝土宜分层布料及振捣，每层厚度以200～300mm为宜，且近邻的上下浇筑层的浇捣时间间隔不得**过混凝土初凝时间。
5）出具现场技术交底和书面施工方案，**施工段及难度较大时安排技术人员现场指导。
D、薄底密实的实例
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